Moule en plâtre et silicone, septembre 2013

Le moule et les désirs

Notes et développement Sars-Poterie, août 2013

Le modèle doit être sécable en deux moitiés dans le sens de la longueur. La frontière entre les deux moitiés est matérialisée par une ligne  (crayons ou feutre, mais attention aux marques indélébiles).

Une fois les moitiés définies, on va commencer à réaliser la moitié supérieure du moule.

Il faut fixer solidement  le modèle sur une base en bois (qui servira de support pour toute l’opération, à l’aide d’un colombin de terre.

On monte une épaisseur de terre ici équivalente à environ 3 cm tout autour. Pour les désirs, l’épaisseur sera déterminée par la taille du cadre ou caisson de présentation.

Bien  ajuster la terre au trait préalablement marqué et aplanir la surface.

Ne pas oublier d’insérer un volume de terre matérialisant la cheminée où sera coulé le verre. Dans la cas des désirs, ce n’est peut-être pas indispensable, bien que ça doit quand même faciliter les manipulations. Même si dans les désirs, seul le vide est « matérialisé », la possibilité d’un remplissage, d’une satisfaction ne peut nuire à la cohérence de l’œuvre.

Une fois l’assise terminée, on protège la partie visible du modèle avec du scotch d’emballage et on le « chemise » avec des feuilles de terre d’environ 7 mm qui détermineront l’épaisseur de la partie silicone du moule.

On prépare ensuite les boudins de terre qui vont servir de renfort pour la structure en silicone.

Et on entoure le chemisage, sans oublier la fenêtre de coulée.

On détermine ensuite les points de coulée pour le silicone. On a besoin de deux orifices, un, le plus élevé, pour le silicone liquide et l’autre, deuxième point plus élevé, pour permettre à l’air de s’échapper du moule au moment du coulage.

Ces deux ouvertures seront matérialisées par deux cheminées en terre d’environ 2 à 3 centimètres de diamètre.

Noter la présence de renforts le long des boudins de consolidation et celle de boudins à la base des cheminées.

La cheminée pour le silicone.

La cheminée pour laisser échapper l’air lors du coulage du silicone.

C’est le moment de fabriquer les clés qui vont permettre ultérieurement de faire coïncider exactement les deux moitiés du moule. Pour ce faire on fabrique des petits hémisphères de terre qu’on positionne à intervalle régulier.

On réalise alors un coffrage pour le plâtre qui va contenir notre demi moule.Dans le cas des désirs ces coffrages seront constitués des caissons de présentation.

On n’hésite pas à renforcer cette structure qui va recevoir le plâtre liquide.

On coule le plâtre en évitant autant que faire ce peut de le faire couler directement sur l’emplacement du modèle.

Enfin, on enlève le coffrage quand le plâtre est sec.

Une fois retourné, on arrase les cheminées et on rape un peu le plâtre pour que ça soit bien plat.

On enlève alors la terre qui servait de soutien ainsi que celle des joints.

On vaseline légèrement la partie du plâtre qui va être en contact avec la deuxième partie du moule.

On remplit ensuite le joint et on le met à niveau de la moitié tracée. On n’oublie pas l’emplacement de la coulée de verre.

On protège au scotch, ici cette étape a été omise, et on chemise la moitié supérieure.

Sans oublier les joints.

On détermine à nouveau les points culminants pour placer les cheminées de coulée de silicone et d’échappement d’air sans oublier leurs renforts.

On reconstruit un coffrage.

On plâtre.

Une fois le plâtre sec et les cheminées enlevées on a un bloc assez solidaire formé des deux moitiés du moule collées.

On sépare les deux moitié sans grand ménagement, mais sans endommager l’empreinte à l’intérieur.

On découvre alors la partie haute du moule avec sa protection.

Une constante : lors des différents démoulages on obstrue le trou de coulée avec un boudin de terre, on  le ménage d’opération en opération.

On effectue le travail de rattrapage des joints de la partie haute et au vidage et nettoyage de la partie du moule qui va recevoir le silicone.

Les deux moitiés sont alors prêtes pour être ré assemblées (noter le bouchon de terre du trou de coulée).

On assemble les deux moitiés, on colmate la soudure avec de la terre et on les lie avec un morceau de chambre à air découpé.

On fabrique un petit collier en terre autour de chaque trou et on  introduit progressivement le silicone dans le trou prévu à cet effet en surveillant par le trou à air la progression du produit à l’intérieur.

On remplit jusqu’aux colliers pour être sur d’avoir tout couvert et on laisse sécher (la durée est à ajuster suivant le produit utilisé).

Une fois sec on enlève les colliers, on arase les cheminées et on ouvre le moule.

On enlève alors la terre restante sur l’autre moitié et on procède comme précédemment pour la moitié restante. On obtient ainsi un moule en silicone en deux parties.